剪板加工操作簡(jiǎn)介

　　剪板加工中剪板機(jī)剪切后應(yīng)能保證被剪板料剪切面的直線度和平行度要求，并盡量減少板材扭曲，以獲得高質(zhì)量的工件。剪板機(jī)的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作臺(tái)上。工作臺(tái)上安裝有托料球，以便于板料的在上面滑動(dòng)時(shí)不被劃傷。

 

　　擋料用于板料定位，位置由電機(jī)進(jìn)行調(diào)節(jié)。壓料缸用于壓緊板料，以防止板料在剪切時(shí)移動(dòng)。護(hù)欄是安全裝置，以防止發(fā)生工傷事故。回程一般靠氮?dú)猓俣瓤欤瑳_擊小。那么剪板加工操作流程有哪些呢？下面小鋼給大家介紹一下！

 

剪板加工操作流程

　　1、不準(zhǔn)剪切疊合板料，不準(zhǔn)修剪毛邊板料的邊緣，不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。

　　2、刀板間的間隙應(yīng)根據(jù)板料的厚度來(lái)調(diào)正，但不得大于板最的1/30。刀板應(yīng)緊固牢靠，上、下刀板面保持平行，調(diào)正后應(yīng)用人工盤車檢驗(yàn)，以免發(fā)生意外。

　　3、刀板刃口應(yīng)保持鋒利，如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)更換。

　　4、剪切時(shí)，壓料裝置應(yīng)牢牢地壓緊板料，不準(zhǔn)在壓不緊的狀態(tài)下進(jìn)行剪切。

　　5、有液壓裝置的設(shè)備，除節(jié)流伐外其他液壓閥門不準(zhǔn)私自調(diào)正。

　　6、對(duì)于液壓擺式剪板機(jī)剪切板料的厚度，應(yīng)根據(jù)《板料極限強(qiáng)度與板厚關(guān)系曲線圖》來(lái)確定。

 

　　以上就是剪板加工操作流程詳細(xì)介紹，通過(guò)這五點(diǎn)對(duì)比，相信大家對(duì)剪板加工應(yīng)該有一定的熟悉了，如果想了解更多剪板加工的知識(shí)，請(qǐng)關(guān)注勁松鋼材官網(wǎng)。